专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]换油装置-CN202220418829.3有效
  • 赵善真;刘林康;柏旭云;张建华 - 新疆金风科技股份有限公司
  • 2022-02-25 - 2022-07-15 - F16H57/04
  • 本实用新型提供一种换油装置,换油装置包括箱体和设置在箱体内的油泵,油泵能够向待换油设备中送油和/或抽吸待换油设备中的油,换油装置还包括:充气泵,可拆卸地设置在箱体上,充气泵用于向待换油设备内充气,以加快待换油设备的放油速度采用充气泵向待换油设备内充气,增加待换油设备中的气压,从而有助于油快速排出待换油设备,加快换油效率。
  • 装置
  • [实用新型]发动机深度净化器-CN202123227595.9有效
  • 李东江;吴立新 - 南京亿芯动力科技有限公司
  • 2021-12-21 - 2022-04-19 - F01M11/04
  • 本实用新型公开了发动机深度净化器,包括换油筒本体和换油机构,换油筒本体位于换油机构的下方,换油筒本体和换油机构之间设置有连接盖,换油筒本体的内部设置有换油腔,换油腔的底部设置有换油环,换油筒本体的外表面上靠近上端的位置设置有若干个呈环形阵列排布的凹槽,换油筒本体的下端安装有垫圈,垫圈套设在换油环的外表面靠近下端的位置,连接盖的下端固定安装有固定块三;本实用新型解决了常用的换油器忽视其工具属性,表面没有受力点,拧紧后不易拧下,用扳手等拆卸工具进行拆卸还易造成产品外表面损伤变形
  • 发动机深度净化器
  • [实用新型]工业机器人-CN202122534346.8有效
  • 陈勇;凌乐军;何俊;陶建波 - 深圳市汇川技术股份有限公司
  • 2021-10-20 - 2022-03-22 - B25J19/00
  • 本实用新型公开一种工业机器人,其中,该工业机器人包括壳体、减速机、电机法兰以及连接管;壳体形成有容纳腔、与容纳腔连通的换油口和换油接口;减速机安装于容纳腔;减速机内形成有第一换油通道,第一换油通道的一端朝向换油口;电机法兰安装于容纳腔的腔壁,减速机安装于电机法兰朝向换油口的一侧,电机法兰内设有第二换油通道;连接管的一端连接第二换油通道的一端,另一端连接换油接口。本实用新型技术方案通过采用在工业机器人的壳体上设置排油接口,并设置连接管连接电机法兰的第二换油通道的出口端与换油接口,避免油脂污染机器人本体机壳内部,并通过换油口实现方便加油,达到减少更换油脂的时间,提高了更换油脂的效率
  • 工业机器人
  • [实用新型]一种用于快换油箱便捷取出的推杆装置-CN202221465897.1有效
  • 潘庆;梅立文;刘彦菲;程真伟;苏红新;郭朋达;朱二莉 - 郑州众城润滑科技有限公司
  • 2022-06-13 - 2022-10-28 - F16N19/00
  • 本实用新型公开一种用于快换油箱便捷取出的推杆装置,所述推杆装置设置在快换油箱底座顶部圆环的下方两侧,所述快换油箱底座位于快换油箱的底部,且在快换油箱底座与快换油箱之间还设置有快换油箱托盘;所述推杆装置包括转轴、偏心轮、顶杆,所述转轴与快换油箱底座之间转动连接且通过驱动机构带动转动,所述偏心轮套设在转轴上,所述顶杆的底部与偏心轮的外轮廓相接触,所述顶杆上顶部与底部均套设有导向嵌件,且在两个导向嵌件之间还设置有复位弹簧,所述顶杆的顶部穿过快换油箱底座的圆环面并靠近快换油箱托盘。通过推杆装置,将快换油箱顶出,使快换油箱脱离底座上油脂的吸附,方便快换油箱取出。
  • 一种用于油箱便捷取出推杆装置
  • [实用新型]换油设备-CN202223149633.8有效
  • 靳标;钟飞添;傅久定;虞鑫仕;雷亚平 - 南京高精轨道交通设备有限公司
  • 2022-11-25 - 2023-03-28 - B62B11/00
  • 本实用新型提供的一种换油设备,涉及检修设备技术领域,以在一定程度上优化换油设备,降低轨道车辆齿轮箱换油难度,提高换油效率。本实用新型提供的换油设备,包括换油装置和转运装置;换油装置包括油箱和供油组件,油箱内设有分隔件,分隔件将油箱分隔成废油箱和储油箱,供油组件与储油箱相连接;转运装置包括移动机构和承载机构,承载机构设置于移动机构上,换油装置设置于承载机构上,且换油装置与承载机构转动连接。
  • 设备
  • [发明专利]一种罗茨流量计带气换油装置及其换油方法-CN202110423085.4在审
  • 李保柱;顾俊;陈叶钟;谢顺 - 常州金坛港华燃气有限公司
  • 2021-04-20 - 2021-07-20 - G01F11/28
  • 一种罗茨流量计带气换油装置,包括陈油罐、新油罐、陈油控制阀、新油控制阀、换油泵、快换接头、自密封换油器和电控装置,陈油罐与陈油控制阀串联连接,新油罐与新油控制阀串联连接,换油泵设置在陈油控制阀和新油控制阀之间,快换接头与换油泵的出油口密封连接,自密封换油器与罗茨流量计的放油口密封连接,电控装置与陈油控制阀、新油控制阀、换油泵电连接。它能实现在不停气状态下对罗茨流量计进行换油,且排放陈油和注入新油可连续进行,既能实现在不停气状态下进行换油,而且提高了换油的便捷性,还能大幅度提高换油的效率,整个换油过程仅需一人操作,时长在2分钟以内。
  • 一种流量计带气换油装置及其方法
  • [实用新型]一种罗茨流量计带气换油装置-CN202120816278.1有效
  • 李保柱;顾俊;陈叶钟;谢顺 - 常州金坛港华燃气有限公司
  • 2021-04-20 - 2021-11-02 - G01F11/28
  • 一种罗茨流量计带气换油装置,包括陈油罐、新油罐、陈油控制阀、新油控制阀、换油泵、快换接头、自密封换油器和电控装置,陈油罐与陈油控制阀串联连接,新油罐与新油控制阀串联连接,换油泵设置在陈油控制阀和新油控制阀之间,快换接头与换油泵的出油口密封连接,自密封换油器与罗茨流量计的放油口密封连接,电控装置与陈油控制阀、新油控制阀、换油泵电连接。它能实现在不停气状态下对罗茨流量计进行换油,且排放陈油和注入新油可连续进行,既能实现在不停气状态下进行换油,而且提高了换油的便捷性,还能大幅度提高换油的效率,整个换油过程仅需一人操作,时长在2分钟以内。
  • 一种流量计带气换油装置
  • [实用新型]发动机深度净化器-CN202123244037.3有效
  • 李东江;吴立新 - 南京亿芯动力科技有限公司
  • 2021-12-22 - 2022-05-13 - F01M11/04
  • 本实用新型公开了发动机深度净化器,包括换油筒本体和换油机构,换油筒本体位于换油机构的下方,所述换油筒本体和换油机构之间设置有连接盖,所述换油筒本体的内部设置有换油腔,所述换油筒本体的外表面上靠近上端的位置设置有若干个呈环形阵列排布的凹槽,所述换油筒本体的外表面上靠近中间的位置设置有若干个呈等距离排布的环形密封凸筋,所述换油机构包含连接件;本实用新型适用于多种使用情况,具有很好的实用性和适用性,还解决了常用的换油器忽视其工具属性,表面没有受力点
  • 发动机深度净化器
  • [实用新型]一种自动变速箱清洗换油装置-CN202022184374.7有效
  • 王兴国;李岢 - 成都市三业进口汽车技术服务有限责任公司
  • 2020-09-29 - 2021-06-01 - F16H57/04
  • 本实用新型属于自动变速箱换油机领域,尤其是一种自动变速箱清洗换油装置,针对现有的自动变速箱清洗换油装置的减震缓冲性能较差,容易对自动变速箱清洗换油装置造成损坏,降低实用性的问题,现提出如下方案,其包括清洗换油装置主体,所述清洗换油装置主体的下方设有移动座,移动座的底部固定连接有四个万向轮,移动座的顶部开设有两个方块槽,方块槽内滑动安装有方块板,两个方块板的顶部均与清洗换油装置主体的底部固定连接。本实用新型实用性好,效的对清洗换油装置主体进行减震保护,并且在将清洗换油装置主体搬运到指定地点时,能够防止清洗换油装置主体发生晃动并能够提高清洗换油装置主体的稳定性。
  • 一种自动变速箱清洗装置
  • [发明专利]风电齿轮箱换油控制方法及换油装置-CN202210053056.8在审
  • 彭浩 - 国家能源集团新能源有限责任公司;国华(哈密)新能源有限公司
  • 2022-01-18 - 2022-04-12 - F16H57/04
  • 本发明提供了一种风电齿轮箱换油控制方法及换油装置,该方法包括:确定换油的控制模式;根据所述控制模式,输出启动指令以启动排油油泵,之后在满足第一预设条件时停止所述排油油泵;在所述排油油泵停止后输出启动指令以启动注油油泵,之后在满足第二预设条件时停止所述注油油泵,完成一轮换油;经过预设轮数的换油后,停止所有所述油泵并输出换油完毕信号。基于本发明的技术方案,可以实现包括自动换油在内的多种的换油手段,大大减少了人工操作步骤并提高换油油量的准确性,减少人员配置需求,缩短工作周期,提高工作效率,提高换油工艺,降低工作风险。
  • 齿轮箱控制方法装置

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